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混凝土搅拌站

HZS90混凝土搅拌站

  • 主机型号:JS1500
  • 理论生产率:90m3
  • 装机功率:145KW
  • 应用范围:混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,
  HZS90混凝土搅拌站由输送带、水泥仓|水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机、智能电脑控制室及计量系统等构件组成。
 
  HZS90混凝土搅拌站配套及技术特点:由输送带、水泥仓|水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机、智能电脑控制室及计量系统等构件组成。HZS90混凝土搅拌站,该型号设备的理论生产率每小时90立方米;搅拌主机为JS1500型强制式搅拌机,公称容量为1500L;配料机的配料能力为2400L,螺旋输送机最大生产率80t/h,骨料最大颗粒直径为80mm;水泥称量范围及精度(0~900)±1%kg,外加剂称量范围及精度(0~50)±1%kg,骨料称量范围及精度为0×5000±2%,HZS90商品混凝土搅拌站-卸料高度 也是3。8米,可适当增减高度,以满足卸料输送需求。标配参考总重量97×103kg,需要牢固的基地稳固搅拌站。
 


 
  产品参数
 
参数名称 型号
HZS90 / 2HZS90       HZS120/2HZS120
生产率 90m³/h / 180m³/h 120m³/h /240m³/h
搅拌主机型号 JS1500 JS2000
搅拌电动机数量及功率 2X30KW / 4X30KW 2X37KW / 4X37KW
搅拌周期 60s 60s
搅拌机容量 1500L 2000L
骨料大粒度 Φ100mm Φ120mm
粉料仓数量及容量 3x100t / 6x100t 4x200t / 8x200t
配料站配料能力 2400L 3200L
骨料仓容量 4X10.2m³ / 8X10.2m³ 4X25m³ / 8X25m³
骨料种类 4 4
骨料皮带输送机生产率 500t/h 700t/h
螺旋输送机大生产率 80t/h 90t/h
卸料高度 4.1m 4.1m
装机容量 172KW / 2X172KW 210KW / 2X210KW
骨料称量范围及精度 (0-2000)±2%kg (0-3000)±2%kg
水泥称量范围及精度 (0-900)±1%kg (0-1200)±1%kg
粉煤灰称量范围及精度 (0-500)±1%kg (0-500)±1%kg
水称量范围及精度 (0-400)±1%kg (0-600)±1%kg
外加剂称量范围及精度 (0-50)±1%kg (0-50)±1%kg
 
  产品优势
 
  必选我们HZS90混凝土搅拌站的五大理由:
 
  1、主机采用搅拌能力强,搅拌均匀、迅速的混凝土搅拌机,生产率高,使用寿命高达5万罐以上,可生产的混凝土标号全覆盖,沸腾拌和、性能优良。
 
  2、骨料配料采用PLD2400混凝土配料机,装载机上料,选用骨料计量秤计量,时间短,对误差值小,计量精度高,可靠性高、安全性能好,骨料采用斜皮带机上料,搅拌罐上方有一骨料贮存斗,可存一罐骨料备用。
 
  3、整个配料、搅拌、卸料过程由电控系统全自动控制完成,控制系统可在自动、半自动和手动控制及这三种工作方式之间的无扰动切换,工作安全可靠,控制室保温隔音效果好,有空调,全套混凝土搅拌站性价比高。
 
  4、全方位立体喷射系统,清洗、高效低耗;开阔料门设计,高压驱动、卸料迅速。
 
  5、整套设备采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便。
 
  结构细节
 
1.搅拌系统

 

90搅拌站的搅拌系统是由电动机、皮带机、减速器、搅拌罐、搅拌装置、传动系统、供油系统等组成。搅拌主机采用JS1500双卧轴强制式搅拌机,适用于骨料粒径小于或等于100mm的各种类型混凝土。

2.计量系统

90搅拌站采用PL2400型混凝土配料机的称量系统,由储料斗、称量斗及运输机构等组成。粉料、水、外加剂称量系统分别由称量斗、传感器等组成,称量控制由控制系统完成。

3.供料系统

骨料供给系统。该部分由PL2400型混凝土配料机的给料机构和称量系统等组成,可配4种骨料。

粉料供给系统。该部分由水泥仓及水泥螺旋输送机组成。水泥从水泥仓经螺旋输送机直接输送到水泥称量斗中进行计量。

4.电气控制系统

90搅拌站电气控制系统主要由控制台以及交流接触器等为核心的强电控制组成,全套系统均安装在控制室内,可完成配料、提升、搅拌、卸料生产全过程的自动、半自动控制。

5.气路系统

气源由W-1。0/10型空气压缩机供应,镜滤水、加油处理后的空气通过分气包进入各支路。气路分为骨料给料、搅拌机卸料、水泥卸料、水泥仓破拱、外加剂搅拌等部分。

 
  工艺流程
 
  1、骨料(碎石、砂)经装载机装到配料机的储料仓中,经控制系统计量给出,送至皮带机,再由斜皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗。一同,经控制系统的控制,水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗,水和添加剂由供液系统输送至水和添加剂称量斗内。
 
  2、物料悉数称量好后,按一定的次翻开待料斗气动门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀,一同,打开待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振机、进水管加压泵,使各物料进入搅拌机中,由混凝土搅拌机搅拌均匀。
 
  3、搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土输送车,结束一个搅拌周期。
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